phyllis

　　湖北日報訊 （記者嚴運濤、通訊員孫勁、實習生艾青）在工地上，看不到鋼筋製作工棚，聽不到刺耳的鋼筋切割聲，所有的鋼筋都是先在工廠里定製好後直接配送而來。武鋼集團昨日透露，鋼筋“工廠定製”已在武漢工支票借款地上首次試水，1萬噸鋼筋通過工廠化製作可節省成本130萬元。
　　工地施工需要大量的鋼筋網、鋼筋籠等，傳統模式下，工人須利用機械現場把鋼筋加工成不同形狀，機器的轟鳴聲、切割時產生的噪音讓人煩固態硬碟躁不安。
　　去年，住建部、工信部聯合發文，要求推廣使用抗拉屈服強度400兆帕以上的高強度鋼馬爾地夫筋，目前大量使用的335兆帕鋼筋明年起淘汰使用。“高強度鋼筋更抗拉、抗彎曲，工地現場加工的舊工藝將被淘汰，工廠定製成為必然。”武鋼集團漢陽鋼廠廠長助理董敏說，鋼筋現場加工成本也較高。以試水鋼筋“工廠定製”的工地為例，工地的建築體量是27萬平方米，若採用鋼筋現場加工，需硬化3000平方米的地面，搭建8個加工棚，請80名製作工，總投入超過330萬元。用工廠化定製的加工費約200萬元，可節省費用130萬元。
　　據悉，武鋼集團已在漢興建首家工廠化高強鋼筋景觀設計加工配送中心，年加工量可達10萬噸。
　　（原標題：工地試水鋼筋“工廠定網路行銷製”）